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点胶机在使用中的注意事项

2019-09-17 15:37      点击:
点胶机的普通环氧胶应在0-5℃存放在冰箱中,并应提前1/2小时取出,使胶水与工作温度完全兼容。胶水的使用温度应在23℃~-25℃之间,环境温度对胶水粘度影响较大,温度过低使胶点变小,出现拉丝现象。环境温度与环境温度之间的温差为5℃,导致胶量的变化为50%。以控制环境温度。同时,还应保证环境温度,水分小胶点变干,影响结合力。
根据经验,点直径的大小应为焊盘间距的一半,点的直径后点补丁应该是直径的1.5倍。这保证了有足够的胶胶水粘合元件,并避免过度浸垫。点水泥的量通过的螺旋泵的旋转的时间长度来确定,所述实际转速应根据泵(室温,胶的粘度等)的生产时间来选择。
目前,点胶机采用螺杆泵向点胶针软管加压,以保证螺杆泵有足够的胶水供给。背压过高,造成胶水溢出,胶量过大;压力过低,会导致间歇点胶和漏胶,造成缺陷。压力应根据相同质量的胶水和工作环境温度来选择。环境温度高,胶液粘度小,流动性好。此时,必须降低背压,以确保胶水供应,反之亦然。
在实际操作中,针头内径的大小应为胶斑直径的1/2。在胶点处理过程中,应根据pcb上焊接板的大小选择胶点针:例如,焊接板的大小0805和1206并无太大不同。你可以选择同样的针。然而,对于不同的焊盘选择不同的针,不仅可以保证胶的质量,而且可以提高生产效率。
粘合剂的粘度直接影响胶水的质量。如果粘度大,则胶点将变得更小,甚至是拉丝;如果粘度小,则胶点会变大,然后可以浸润和染色焊料垫。在分配过程中,应选择具有不同粘度的胶,并选择合理的背压和分配速度。
一般环氧树脂胶应保持在冰箱0--5℃,应用于推进了1/2小时,使胶随工作温度足够一致。胶温度应23℃--25℃;环境温度上胶的粘度有很大的影响,该温度会过低凝胶点变小,发生拉丝现象。
在使用点胶机时,会出现胶点尺寸、针头尺寸、针头与pcb板距离、胶温、胶粘度、拉丝、浸胶垫不合格、固化强度差、易脱落等工艺缺陷。要解决这些问题,必须从整体上研究工艺参数,从而找到解决问题的方法。
点胶机在使用中的注意事项

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